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TARGET品質(zhì)驗(yàn)廠現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

人氣:2562發(fā)表時(shí)間:2018-08-01

        TARGET品質(zhì)驗(yàn)廠現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該注意以下事項(xiàng):
        1.所有人員,包括臨時(shí)工和合同工,在開(kāi)始作業(yè)之前應(yīng)得到適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),并且工作期間有適當(dāng)?shù)谋O(jiān)管。
        2. 審核期間,工廠提供了培訓(xùn)計(jì)劃和相關(guān)培訓(xùn)記錄,但是訪談時(shí)發(fā)現(xiàn)部分質(zhì)檢人員并不清楚檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)(應(yīng)評(píng)估培訓(xùn)計(jì)劃的有效性。)
        3.工廠應(yīng)建立維修保養(yǎng)計(jì)劃以保證所有的設(shè)備和生產(chǎn)機(jī)器得到適當(dāng)?shù)木S修和保養(yǎng)。
        4. 建立了保養(yǎng)計(jì)劃并在工廠實(shí)施,但是現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),有些茶蠟機(jī)很臟。(應(yīng)全面進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng))
        5.應(yīng)進(jìn)行清洗以將污染的風(fēng)險(xiǎn)降到最低( 現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),有些茶蠟機(jī)很臟,有可能會(huì)污染產(chǎn)品。)
        6. 沒(méi)有證據(jù)表明員工穿戴項(xiàng)鏈,手表或者其他潛在的污染裝飾等(檢查公司的政策)。小傷,比如割傷,擦傷,應(yīng)包括在內(nèi)。
        7.工廠建立了內(nèi)部工作環(huán)境管理程序,其中包括對(duì)員工穿戴飾物進(jìn)行控制,但是現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),包裝部有些工人工作時(shí)穿戴飾物。
        8.存在污染的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),電燈泡和條形照明燈,包括電滅蠅燈上的燈,應(yīng)由抗震塑料擴(kuò)散器保護(hù)或者袖套或者能夠充分提供保護(hù)的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。
        9.工廠建立并實(shí)施了玻璃控制程序。但是,現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),成品存儲(chǔ)區(qū)的4個(gè)電燈泡中,只有2個(gè)用防震塑料擴(kuò)散器保護(hù)起來(lái),包裝區(qū)域的電燈泡和條形照明燈沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)。(成品區(qū)和包裝區(qū)的所有電燈泡都應(yīng)被防震塑料擴(kuò)散器保護(hù)。)
        10. 在進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)之前或者生產(chǎn)時(shí),公司應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行危害分析,以確定潛在的安全危害及相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。
        11.公司進(jìn)行了一些風(fēng)險(xiǎn)分析,例如利器控制,玻璃控制,害蟲(chóng)控制,化學(xué)品控制等,但是同上
        12. 危害分析應(yīng)包括微生物(如果適用),外來(lái)物(物理的),化學(xué)污染,過(guò)敏原(如適用),以及包裝缺陷。
        13.工廠進(jìn)行了一些危害分析,如利器控制,玻璃控制,害蟲(chóng)控制,化學(xué)品控制等。但是,玻璃控制中的其他危害沒(méi)有得到嚴(yán)格控制。
        14.工廠應(yīng)建立程序以進(jìn)行或者分包對(duì)影響產(chǎn)品安全性、合法性和質(zhì)量等關(guān)鍵要素的分析或測(cè)試。 工廠只進(jìn)行了燃燒時(shí)間測(cè)試,沒(méi)有記錄表明公司進(jìn)行了其他測(cè)試:如油漆的含鉛量,熔點(diǎn)測(cè)試,香味測(cè)試,熱沖擊,穩(wěn)定性等。(公司應(yīng)建立程序以進(jìn)行或者外包對(duì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全性、合法性和質(zhì)量的各方面進(jìn)行測(cè)試。)
        15. 公司應(yīng)建立程序,以識(shí)別、隔離、調(diào)查或者處理不符合要求的原材料(包括包裝),半成品和成品。
        16.公司建立了不合格品處理程序,現(xiàn)場(chǎng)有特定的儲(chǔ)物箱。但是現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),包裝區(qū)有些不合格品沒(méi)有被嚴(yán)格識(shí)別出來(lái)( 每個(gè)過(guò)程的不合格品都要清晰的識(shí)別出來(lái)。)
        17.影響產(chǎn)品安全性和合法性的參數(shù)應(yīng)被識(shí)別,控制并監(jiān)控。
        18.廠沒(méi)有記錄證明如熔煉過(guò)程的溫度和充蠟的具體時(shí)間等參數(shù)得到正確的識(shí)別、控制和監(jiān)控。影響產(chǎn)品安全性和合法性的參數(shù)應(yīng)被識(shí)別,控制并監(jiān)控。
        19.購(gòu)買(mǎi)的原材料應(yīng)符合規(guī)定的接受/拒收準(zhǔn)則中的規(guī)范。
        20.工廠建立了來(lái)料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。但是沒(méi)有明確的缺陷分類(lèi),檢驗(yàn)員無(wú)參考。此外,有些檢驗(yàn)項(xiàng)目,如尺寸,熱穩(wěn)定性等事先沒(méi)有得到正確的檢驗(yàn)。
        21.來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)清晰的對(duì)缺陷進(jìn)行分類(lèi)。所有的檢驗(yàn)項(xiàng)目都應(yīng)正確的被檢驗(yàn)。在使用之前,來(lái)料應(yīng)按照采購(gòu)單或者規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)/測(cè)試。這樣就不能保證使用之前,來(lái)料按照采購(gòu)單或者規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)/測(cè)試 。
        22.工廠應(yīng)有效的控制顧客提供的材料或者產(chǎn)品,包括包裝、原材料、知識(shí)產(chǎn)權(quán)和食品規(guī)范等。通過(guò)文件檢查,工廠沒(méi)有對(duì)顧客提供的材料進(jìn)行某些項(xiàng)目的檢驗(yàn),如大小。
        23.工廠必須對(duì)顧客提供的材料進(jìn)行檢驗(yàn),比如大小。應(yīng)建立程序,根據(jù)顧客的要求,可以進(jìn)行隨機(jī)抽樣和半成品檢驗(yàn)。
        24.工廠有半成品檢驗(yàn)程序,相關(guān)的IPQC報(bào)告也留存著。但是,只確定了抽樣的大小,檢驗(yàn)的項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有明確接收準(zhǔn)則,因此不能保證半成品檢驗(yàn)的有效性。標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)明確接收準(zhǔn)則,以保證半成品控制的有效性。
        25.產(chǎn)品樣品的復(fù)制品要經(jīng)過(guò)審核人員的簽名后應(yīng)提供以供操作者參考。
        26.包裝區(qū)域有提供經(jīng)認(rèn)可的第一批包裝樣品,但是充蠟區(qū)域沒(méi)有提供樣品。應(yīng)提供經(jīng)批準(zhǔn)的第一批產(chǎn)品供操作者參考。
        27.檢驗(yàn)員應(yīng)使用正式的檢驗(yàn)安排和抽樣計(jì)劃,并形成記錄文件,包括了所有生產(chǎn)過(guò)程中重要的,主要的因素
        28.進(jìn)行IPQC的檢驗(yàn)員每2個(gè)小時(shí),10件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。但是沒(méi)有檢驗(yàn)信息,比如樣品大小,缺陷數(shù),接收準(zhǔn)則等信息記錄在IPQC報(bào)告中。IPQC報(bào)告應(yīng)確定接收準(zhǔn)則并遵照實(shí)施。
        29. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如缺陷分類(lèi),規(guī)范)等應(yīng)是可以得到的,而且要符合顧客的要求。工廠有抽樣計(jì)劃和接收準(zhǔn)則但是標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有缺陷分類(lèi)。應(yīng)清晰的確定接收準(zhǔn)則,并在IPQC報(bào)告中實(shí)施,以證明IPQC得到正確的執(zhí)行。
        30.根據(jù)顧客要求,進(jìn)行半成品和最終檢驗(yàn)。在審核中發(fā)現(xiàn),工廠按照內(nèi)部控制要求,進(jìn)行了相關(guān)的最終檢驗(yàn),但是檢驗(yàn)記錄上顯示大部分的實(shí)際樣品大小不是按照標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)。而且對(duì)2010.6.6生產(chǎn)的產(chǎn)品保留最終檢驗(yàn)的記錄。 應(yīng)在最終檢驗(yàn)中明確接受準(zhǔn)則,F(xiàn)QC應(yīng)嚴(yán)格按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
        31.公司應(yīng)識(shí)別用于監(jiān)視產(chǎn)品安全性和合法性的重要/主要因素的測(cè)量設(shè)備。
        32.識(shí)別了一些測(cè)量設(shè)備并用于監(jiān)視重要/主要因素,但是根據(jù)監(jiān)視標(biāo)準(zhǔn),有些測(cè)量設(shè)備不適用,比如測(cè)量玻璃杯的尺寸應(yīng)用卡尺,但是工廠適用鋼尺進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)為檢驗(yàn)員配備適當(dāng)?shù)臏y(cè)量設(shè)備,應(yīng)周期性進(jìn)行校準(zhǔn)。
        33.測(cè)量和監(jiān)視設(shè)備定期根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。大部分測(cè)量設(shè)備定期按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn),但是,有些設(shè)備,如其中一支溫度計(jì)和卡尺沒(méi)有定期校準(zhǔn)。
        34.保存設(shè)備校準(zhǔn)記錄。沒(méi)有保存一些設(shè)備,如一支溫度計(jì)和卡尺的校準(zhǔn)記錄。
        35.檢查程序和指引沒(méi)有在每次的檢驗(yàn)過(guò)程中執(zhí)行;
        36.  沒(méi)有產(chǎn)前會(huì)議記錄;
        37.產(chǎn)品的規(guī)格和樣品沒(méi)有在產(chǎn)前會(huì)議上審查批準(zhǔn),也沒(méi)有在產(chǎn)前會(huì)議上做記錄;
        38.產(chǎn)品測(cè)試的要求和結(jié)果沒(méi)有在產(chǎn)前會(huì)議中審查,也沒(méi)有會(huì)議記錄;
        39.關(guān)鍵的質(zhì)量和抽查檢驗(yàn)沒(méi)有在產(chǎn)前會(huì)議上經(jīng)過(guò)審查、確定和做好記錄;
        40.產(chǎn)前會(huì)議沒(méi)有生產(chǎn)車(chē)間的主管參與;
        41.生產(chǎn)前工廠沒(méi)有按照測(cè)試程序做測(cè)試;
        42.工廠沒(méi)有記錄和跟蹤貨物的出貨時(shí)間;
        43.;沒(méi)有每周或每月的質(zhì)量目標(biāo)和沒(méi)有統(tǒng)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成率;
        44.每月/每周的質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)結(jié)果沒(méi)有張貼在每個(gè)車(chē)間;
        45. QC部的質(zhì)量會(huì)議沒(méi)有舉行,并做好記錄;
        46.在每周的QC質(zhì)量會(huì)議記錄中沒(méi)有審查質(zhì)量記錄;
        47.在每周的QC質(zhì)量會(huì)議記錄中沒(méi)有商議糾正計(jì)劃和預(yù)防措施;
        48.生產(chǎn)沒(méi)有派代表參加每周的質(zhì)量會(huì)議;
        49. QC小組沒(méi)有權(quán)利停止質(zhì)量不合格的產(chǎn)品
        50.培訓(xùn)時(shí)沒(méi)有使用缺陷的樣板作為救命指導(dǎo)他們?nèi)绾螌ふ矣腥毕莸漠a(chǎn)品;
        51.工廠沒(méi)有指定的實(shí)驗(yàn)室;
        52.驗(yàn)貨的實(shí)驗(yàn)室不夠干凈和井然有序,以及地方不夠大;
        53.工廠沒(méi)有自己進(jìn)行樣品測(cè)試;
        54.原材料倉(cāng)庫(kù)不干凈和整潔;
        55.監(jiān)測(cè)物料進(jìn)出的控制系統(tǒng)和記錄不是電腦化和系統(tǒng)化;
        56.工廠沒(méi)有對(duì)所有的包裝材料在燈箱UL3500光源下進(jìn)行對(duì)色檢查,以確保色彩和質(zhì)量的一致
        57.工廠沒(méi)有記錄在UL3500燈箱下檢查發(fā)現(xiàn)顏色和質(zhì)量不合格的包裝材料的數(shù)量和情況;
        58.工廠在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有使用缺陷的樣品作為示例;
        59.生產(chǎn)區(qū)域不干凈、亂。

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